Cast -kalvo on ei -joustava, ei -suuntautunut litteä suulakepuristettu kalvo, jonka tuottama sulavirtaus sammuttaa. On olemassa kaksi menetelmää: yksikerroksinen kuolaus ja monikerroksinen CO-suulakepuristus. Verrattuna puhallettuun kalvoon, sen ominaisuudet ovat nopea tuotanto, korkea sato ja erinomainen läpinäkyvyys, kiilto ja kalvon paksuuden tasaisuus.
Cast-kalvolla on erinomainen lämmön tiivistys suorituskyky ja erinomainen läpinäkyvyys, ja se on yksi tärkeimmistä pakkauskomposiittialustat, joita käytetään korkean lämpötilan höyrystävän kalvon, tyhjiöalumiinipinnoituskalvon jne. Tuotannossa jne. Markkinat ovat erittäin optimistisia. Lisäksi jotkut sen teknisistä indikaattoreista on kehitetty kotimaisia casting -elokuvien tuotantolaitteita saavuttaneet kansainvälisen edistyneen tason. Siksi valettujen kalvojen tuotantoon pääsyä koskeva kynnys on alhaisempi ja alhaisempi. Tämän vuoksi jotkut yritykset
Kilpaile tuontia elokuvien tuotantolinjojen valtuuttamiseksi yksivaiheisen ratkaisun saavuttamiseksi, pyrkimällä korkeammalle ja paremmalle tasolle luokan suhteen, kun taas markkinoiden kysyntä ja sijoitustuottoprosentit jättävät huomiotta. Tämä lähestymistapa johtaa valtavaan resurssijätteeseen.
1) Kotimaan valettujen kalvojen tuotantolinja voidaan jakaa kalvon leveyden mukaan 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm ja 5000 mm, ja se voidaan jakaa kolmeen kerrokseen, viiteen kerrokseen ja seitsemään kerrokseen suulakepuristimen kokoonpanon mukaan.
2) Kotimainen valettu kalvotuotantolinja koostuu pääasiassa viidestä osasta: suulakepuristusosa, valettu osa, Coronan purkausosa, käämitysosa ja sähköohjausosa. Muotti- ja suulakepuristusosat voidaan vapaasti yhdistää asiakkaiden vaatimusten mukaisesti, mikä maksimoi
Laajan asiakkaiden (markkinat) monipuolisten tarpeiden tyydyttäminen.
3) Lisäksi kotimaassa tuotetut laitteet seuraavat tarkkaan myös suunnittelun kansainvälistä edistynyttä tasoa, kuten:
A, takalaitteen ainutlaatuinen muotoilu mahdollistaa suulakepuristimen paineen ilmaisen säätämisen.
B, Ruuvin virtauskanavan ainutlaatuinen muotoilu voidaan levittää eri materiaaleihin, saavuttaen monikäyttöisen käytön yhdelle koneelle.
C, rullan virtauskanavan suunnittelu tarjoaa paremman jäähdytysvaikutuksen, vakaamman tuotteen laadun ja suuremman ulostulon.
D, kotimaassa tuotetun valettujen kalvojen tuotantolinjan nopeus on saavuttanut tason 160 m/min - 250 metriä/min.
4) Verrattuna tuoduihin laitteisiin, kotimaisten valettujen kalvotuotantolinjojen ominaisuudet ovat myös suuren nopeuden, vakaan suorituskyvyn, ympäristönsuojelun ja energiansäästön ominaisuudet. Tuotteen paksuus vaihtelee välillä 0,017 mm - 0,08 mm (laskettu kansainvälisten standardien mukaisesti 0,025 mm).
Esimerkiksi laajalti käytetyn polypropeenikalvon (CPP) (CPP) CPP on, että CAPT: n ei -joustamaton suulakepuristettu kalvo, joka on tuotettu sulamisvalujen sammutuksella. Verrattuna puhallettuun kalvoon, sen ominaisuudet ovat nopea tuotantonopeus, korkea sato, hyvä kalvon läpinäkyvyys, kiilto ja paksuuden tasaisuus. Samaan aikaan sen tasaisen suulakepuristetun kalvon vuoksi myöhemmät prosessit, kuten tulostaminen ja laminointi, ovat erittäin käteviä, joten sitä käytetään laajasti tekstiilien, kukien, ruoan ja päivittäisten tarpeiden pakkaamiseen.
CPP-tuotannossa on kaksi menetelmää: yksikerroksinen valu ja monikerroksinen CO-suulakepuristusvalu. Yksikerroksinen kalvo vaatii pääasiassa hyvää matalan lämpötilan lämmön tiivistyksen suorituskykyä ja materiaalin joustavuutta. Monikerroksinen CO -suulakepuristettu valettu kalvo voidaan yleensä jakaa kolmeen kerrokseen: lämmön tiivistyskerros, tukikerros ja koronakerros. Materiaalin valinnan kannalta se on leveämpi kuin yksikerroksinen kalvo ja se voidaan valita erikseen vastaamaan kunkin kerroksen vaatimuksia, ja se antaa kalvon eri toiminnoilla ja käyttötarkoituksilla. Lämpötiivistekerroksen on suoritettava lämmön tiivistyksen käsittely, jolloin materiaalilla on pieni sulamispiste, hyvät kuumat sulaominaisuudet, leveä lämmön tiivistyslämpötila ja helppo tiivistys; Tukikerroksella on tukeva rooli elokuvassa, mikä lisää sen jäykkyyttä; Corona -kerros on tulostettava tai metalli, mikä vaatii kohtalaista pintajännitystä ja tiukkoja rajoituksia lisäaineiden lisäämiselle.
Casting Film -muodostusmenetelmät muille materiaaleille, kuten LDPE, LLDPE, MLLDPE, PA, jne., Ovat yleensä samanlaisia.
